超重力精餾設備是一種新型高效的（超重力）精餾設備----傳統蒸餾塔的替代者。用于有機溶劑分離提純回收，由天大與我司共同研制。將旋轉精餾技術應用于工業生產中的連續精餾過程。旋轉精餾機由一個或多個高速旋轉的轉子組成，氣液以逆向噴霧方式經轉子，進行物料傳質.
超重力精餾設備是通過高速旋轉產生的離心力來實現超重力場（10~1000g作用下）的環境，即超重力因子β（ω2r/g）通常達350～450左右。在該環境下汽、液兩相的速度大大提高，其速度可達4～12m/s，從而大大提高液泛速度。塔中的液體在轉子高速下旋轉下被加速甩出，在轉子及定子間折流流道中被逆向爾行的高速旋轉的汽流剪切撕裂成微米至納米級的液膜、液絲和液滴，從而很大地強化了汽、液兩相間的傳熱、傳質過程。
超重力精餾設備的技術優勢：
1、塔徑大大減少（相等處理量下）
2、塔高大大下降，傳統塔一般高度>10米，超重力塔只有2米左右。從而可大大節省土建費用，也能放在一般廠房或實驗室中使用。
3、檢修方便，費用低。普通填料塔需半年修一次，每年需清洗填料，費時、費力；而超重力塔只需每半年更換機封環即可。
4、節能百分之5~30左右。主要是超重力塔體積小，回流比較小，持液量小，吸熱量和散熱損失均少之故（雖然產生離心力需耗一部分能）。
5、操作快捷、方便。傳統塔開車到塔頂達設計組分往往需2~5小時左右，而超重力塔達平衡只需30分鐘左右。同時超重力塔清洗方便、快捷，更換物料容易，可實現一機多用。
6、由于塔的容積小，又無填料，滯留的料液少，持液時間短，一般只有1～5分鐘，熱敏物料不會在塔內揮發、變質，故特別適合熱敏性物料的精餾操作。
7、由于塔內的理論塔板數大大高于普通塔，分離能力強，成品純度高；排出的廢水中的物料濃度可達百分之0.5以下。
8、塔板效率高，是傳統塔的十幾倍，故能用于要求分離精度高的產品生產。該塔也能用于吸收、解吸、萃取精餾、脫輝等單元操作。
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